靜電噴漆基礎原理靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情況下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極原理，已帶電的涂料介質受電場力的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術也可采用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、不易孕育發(fā)生火花。在通常情況下將被涂物作為正極接地。靜電噴漆優(yōu)點：（1）漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好。（2）生產效率高，勞動條件好，多臺靜電噴槍固定安裝，實現(xiàn)多臺同時噴涂，易于實現(xiàn)半自動化或自動化，與壓縮空氣噴漆相比，生產效率比手工噴漆高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴漆（刷漆）的繁重勞動，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。（3）提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達80~90%，一般較手工噴漆節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動衛(wèi)生條件。（4）漆膜質量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。缺點：（1）對于形狀復雜的工件，凹孔處不易噴涂，凸尖部分則漆膜不均勻，往往需要工藝調整或手工修補。（2）需整套噴漆設備，投資大。噴漆廢氣處理方法有哪些？塑膠噴漆加工

噴漆工藝噴漆是水溶性涂料的一種涂刷方法，利用水包油的特點，使用加壓噴色進行施工?？尚纬啥喾N顏色紋理，效果淡雅，有立體感。噴漆施工方式的主要優(yōu)點是施工快速，可大縮短施工工期。其缺點是后期維護困難，容易因小部分披落而使整個表面?zhèn)劾劾?，除非大面積處理，否則無法恢復原狀。另外要注意的是，如果對金屬表面進行噴涂處理，選用金屬漆(磁漆類)。人造漆的一種，用硝酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴均勻地噴在物體表面，耐水、耐機油，干得快，用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質有毒性，對身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。汽車配件噴漆批發(fā)噴漆的優(yōu)缺點有哪些？

噴漆的流程（三）：七、干燥：磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。八、噴涂：噴涂前必須做好以下幾項工作:①選擇涂料的品種②檢查涂料的性能③充分攪勻涂料④調整涂料粘度⑤涂料凈化過濾⑥涂料顏色調整噴涂時應根據被噴工件選擇合適的涂料以及適當的粘度,要根據涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。①噴嘴口徑為②供給噴槍的空氣壓力一般為③噴嘴與被噴面的距離一般以20~30cm為宜④噴出漆流的方向應盡量垂直于物體表面⑤操作時每一噴涂條帶的邊緣應當重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重疊1/3為宜),噴槍的運動速度應保持均勻一致，不可時快時慢。九、干燥：1,一般ABS,PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃,時間為30~35分鐘.2,烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(丙烯酸漆需靜止放上10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。

烤漆和噴漆的區(qū)別：1、工藝的不同烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。噴漆是在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。2、漆膜的不同烤漆棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。噴漆棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿;3、紋路的不同烤漆的門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。噴漆的門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。4、表面的不同烤漆的門板表面平整、光滑。噴漆的門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。5、耐磨程度的不同用硬物擊打烤漆，無異常情況，漆膜無損壞。噴漆有裂痕，嚴重的漆膜脫落，掉白皮。噴漆室內需安裝可燃氣體報警器。

噴漆房為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產可有多種方式：有開式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉或固定之分；有單側噴涂及雙側噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結構上應包括：送風過濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。噴漆房的要點：1、確定合理的配置形式。2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。3、送風、排風系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內微正壓。4、水簾厚度應均勻，應注意上水槽的結構形式及供水管路分配。5、水簾板下部至水槽液面的距離應合理。6、水洗霧化噴嘴及管路應便于拆卸、更換及清理。7、氣水分離沉降應充分且便于清理。衡量自動噴漆生產線好壞的指標。余杭區(qū)噴漆批發(fā)

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噴漆工藝如果附著力不好,原因一是脫模劑用量較高,二是溶劑溶解能力低。解決方法一是用工業(yè)醇或二甲苯清洗表面油污,操作者應戴細紗布手套。二是同生產廠家調換稀釋劑)噴涂后局部有溶蝕現(xiàn)象,原因是塑件成型后,表面密度不均勻,有明顯銀絲,解決方法一是改變模具,澆口及流道結構,二是合理控制工藝參數,避免發(fā)生密度不均,銀絲現(xiàn)象。顏色不均,原因是涂料攪拌不均勻,制品表面有油污,解決方法一是噴涂前應充分攪拌,二是干凈徹底清洗制品表面。漆膜不平有橘皮或皺紋,原因一是涂料粘度太大,二是距過小,噴涂壓力過小,三是稀釋劑溶解能力過低。解決方法一是調整涂料粘度、壓力及距,二是更換稀釋劑。泛白、發(fā)光,原因是氣候悶熱,環(huán)境濕度過大,解決方法一是在稀釋劑中加入高沸點或慢揮發(fā)溶劑,二是適當加熱塑件。塑膠噴漆加工

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