采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。

1、電鍍重金屬?gòu)U水治理技術(shù)的現(xiàn)狀傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問(wèn)題：(1)成本過(guò)高——水無(wú)法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%;(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無(wú)法回收利用;(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，極終危害人類健康。該樹(shù)脂可以再生和重復(fù)使用，使其成為處理電鍍廢水的一種經(jīng)濟(jì)高效的選擇。安徽小型電鍍廢水

處理技術(shù)氣浮:氣浮用于處理鍍鉻廢水的原理是:硫酸亞鐵和六價(jià)鉻在酸性條件下發(fā)生氧化還原反應(yīng)，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮體，絮體在無(wú)數(shù)微小氣泡的作用下浮出水面，使水質(zhì)變得清澈。離子交換法是處理電鍍廢水和回收部分金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達(dá)到閉路循環(huán)的重要環(huán)節(jié)。而離子交換法投資成本很高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理復(fù)雜，一般中小企業(yè)很難適應(yīng)。由于維護(hù)管理不善，達(dá)不到預(yù)期效果。因此，離子交換法的推廣應(yīng)用受到了一定的限制。目前國(guó)內(nèi)普遍采用離子交換法處理含鉻鎳電鍍廢水，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面有成熟的經(jīng)驗(yàn)。處理后的水可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)好，一般可以回用。經(jīng)樹(shù)脂交換吸附飽和的再生洗脫液，經(jīng)過(guò)電鍍工藝成分的調(diào)整和凈化，可在鍍液中重復(fù)使用，基本實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)。此外，離子交換法還可用于處理含銅、鋅、金的廢水。吉林酸性電鍍廢水（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

目前鉻酸廢水處理方法的陰、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換法，雖然強(qiáng)調(diào)做到廢水再生利用零排放，但產(chǎn)業(yè)界能接受的程度低，因?yàn)殛庪x子樹(shù)脂有鉻酸鈉，除了吸附鉻酸根還須經(jīng)過(guò)脫鈉處理，當(dāng)吸附使鉻酸濃度較高時(shí)，對(duì)樹(shù)脂傷害大，且要把鉻酸鈉清洗干凈需要大量純水，陽(yáng)極金屬雜質(zhì)的 積累量多，使陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附效果變差，頻繁逆洗再生浪費(fèi)水資源，逆洗再生用的硫酸與片堿其純度要求高，有的處理方式將鉻酸鈉及陽(yáng)極的逆洗液硫酸鹽類做成涂料，但這種方式須要專業(yè)的統(tǒng)一機(jī)構(gòu)處理，所得到陽(yáng)極的逆洗液的濃度不高，量也不大造成運(yùn)送成本相對(duì)高，使代處理業(yè)運(yùn)作成本高，使得此方法理論上行得通，實(shí)際運(yùn)營(yíng)困難，而且不能做到密閉操作。

二、電鍍廢水處理實(shí)例1、工程廢水特點(diǎn)某企業(yè)主要是對(duì)印版滾筒進(jìn)行電鍍，電鍍的金屬主要是：鍍鎳、鍍銅、鍍鉻。本項(xiàng)目主要是酸性電鍍，生產(chǎn)原料中無(wú)氟、無(wú)氰、無(wú)絡(luò)合劑、無(wú)鉛、無(wú)鎘重污染化學(xué)品。本工程電鍍廢水量較小，廢水中的金屬離子主要有鎳、鉻、銅離子。根據(jù)計(jì)算，電鍍廢水中金屬離子濃度：(1)鍍鎳廢水：鍍鎳廢水中鎳的濃度為1.1mg/L。(2)鍍銅廢水：鍍銅廢水中銅的濃度為11.1mg/L。(3)鍍鉻廢水：鍍鉻廢水中鉻的濃度為11.7mg/L。其中六價(jià)鉻的含量11.2mg/L。(3)吸附法。 (4)溶劑萃取分離法。

電鍍廢水處理方法 電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。1、配藥 因?yàn)槟壳半婂兦暗某痛蠖嗌婕暗氖菈A洗，堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價(jià)格較為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒(méi)有乳化作用對(duì)于礦物油清洗沒(méi)有任何效果，所以需要用到在線式PH來(lái)監(jiān)測(cè)助洗計(jì)的PH值，并且PH電極的需要采用四氟電極，不能用常規(guī)的塑殼電極，否者會(huì)被腐蝕掉。4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。山東含鉻電鍍廢水

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷。安徽小型電鍍廢水

常用去除廢水中Cu2的方法有中和法、置換法、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法等。1.沉淀法銅箔漂洗廢水含有大量無(wú)機(jī)鹽(電導(dǎo)率高于720Ls/cm)，要處理到含有少量無(wú)機(jī)鹽(電導(dǎo)率小于50Ls/cm)，關(guān)鍵技術(shù)是脫鹽處理。向銅箔漂洗廢水中加入一種復(fù)合沉淀劑，能將廢水中的陰離子(SO24-、AsO33-、AsO34-)、陽(yáng)離子(Cu2、Cr3、Zn2)同時(shí)沉淀出來(lái)。沉淀后濾液呈中性，電導(dǎo)率由原來(lái)的720μs/cm降低到50μs/cm以下，其他指標(biāo)均符合回收水標(biāo)準(zhǔn)。安徽小型電鍍廢水

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